一款可兼容三种打印纸的高速打印机芯的制作方法

文档序号:11170066
一款可兼容三种打印纸的高速打印机芯的制造方法与工艺

本实用新型涉及热敏票据打印机、标签打印机、无底纸打印机的技术领域,特别是一款可兼容三种打印纸的高速打印机芯。



背景技术:

目前,热敏票据打印机、标签打印机、无底纸打印机广泛应用在各个大型超市、生鲜卖场、便利店、连锁加盟店以及小商品杂货店中,然而由于电子秤的打印机芯由于结构设计局限性,只能支持单一的小票打印,从而也导致了电子秤打印小票的单一性,例如一台打印机只能打印热敏纸、标签纸、无底纸等其中的一种;而且受机芯马达、热敏头片,齿轮模数等限制,无法进一步提高打印小票的速度,从而影响了使用者结算的速度。

请参阅图4,是作为现有打印机芯的结构,包括了主机架10'、热敏头片11'、切刀组件20'、胶辊组件30'以及导纸组件,胶辊组件上设置有胶辊31',导纸组件包括上导纸组件41'以及下导纸组件42',上导纸组件41'与下导纸组件42'形成导纸通道43',卷纸80'经过导纸通道形成小票81',小票81'以约90度的出纸方式,在出纸的过程中,不仅会影响了标签纸的出纸以及剥离;而且在打印无底纸的时候,会出现无底纸黏贴面容易黏在导纸通道上,无法实现无底纸的打印。

有鉴于此,本发明人专门设计了一款可兼容三种打印纸的高速打印机芯,本案由此产生。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型的技术方案如下:

一款可兼容三种打印纸的高速打印机芯,包括主机架,所述主机架上设置有切刀组件、热敏头片、导纸组件、胶辊组件以及马达,所述切刀组件设置在主机架上方,所述热敏头片设置在主机架上,所述导纸组件包括上导纸组件以及下导纸组件,所述上导纸组件与下导纸组件之间形成导纸通道,所述导纸通道的进口端设置有滚纸轮,出口端两侧分别设置有所述的热敏头片和所述的胶辊组件,所述上导纸组件设置有第一导纸筋条,所述胶辊组件固定设置在所述上导纸组件上方,胶辊组件包括胶辊以及剥纸块,所述胶辊与热敏头片对应设置,所述剥纸块设置在胶辊上方,所述剥纸块上设置有第二导纸筋条;

所述马达设置在主机架内侧,所述马达转动轴穿过主机架,连接驱动齿轮,所述驱动齿轮连接第一减速齿轮,所述第一减速齿轮连接第二减速齿轮,所述第二减速齿轮连接胶辊齿轮,胶辊齿轮驱动胶辊转动。

进一步的,所述主机架采用金属材料。

进一步的,所述下导纸组件设置有出纸侦测部件。

进一步的,所述下导纸组件还设置有纸宽调节侦测部件。

进一步的,所述上、下导纸组件上设置有相互对射的光耦侦测部件,所述上导纸组件上设置上对射光耦,所述下导纸组件上设置下对射光耦。

进一步的,所述滚纸轮表面为粗糙面。

进一步的,所述出纸口与导纸通道形成锐角。

进一步的,所述马达采用高速马达,所述热敏头片采用高速热敏头片,两者之间相互适配。

本实用新型的一款可兼容三种打印纸的高速打印机芯通过对现有打印机芯的改良升级,将可使用热敏纸、标签纸、无底纸三种不同类型的纸材料整合到同一款打印机芯中;热敏头片可打印热敏纸;而在上导纸组件设置有第一导纸筋条并在上导纸组件底部设置了滚纸轮,可对无底纸进行打印,设置有剥纸块,以及在其上面设置有第二导纸筋条,可对标签纸进行打印。可有效解决了现有打印机芯单一性,从而使电子秤能具有可打印多种打印纸的功能,最大化的提高了电子秤的利用率,同时节约了成本。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型打印机芯的剖视图;

图2是本实用新型打印机芯的结构示意图之一;

图3是本实用新型打印机芯的结构示意图之二;

图4是现有打印机芯的剖视图。

标号说明:

10-主机架,11-热敏头片,20-切刀组件,30-胶辊组件,31-胶辊,40-导纸组件,41-上导纸组件,411-第一导纸筋条,412-上对射光耦,42-下导纸组件,421-纸宽调节侦测部件,422-下对射光耦,423-出纸侦测部件,43-出纸通道,50-滚纸轮,60-剥纸块,61-第二导纸筋条,71-驱动齿轮,72-第一减速齿轮,73-第二减速齿轮,74-胶辊齿轮,80-卷纸,81-小票。

具体实施方式

请参阅图1至3,是作为本实用新型的最佳实施例的一款可兼容三种打印纸的高速打印机芯,包括主机架10,主机架10上设置有切刀组件20、热敏头片11、导纸组件40、胶辊组件30以及马达(图中未示出),切刀组件20设置在主机架10上方,热敏头片11竖直设置在主机架10上,导纸组件40出纸口对应热敏头片11设置,导纸组件40包括上导纸组件以41及下导纸组件42,上导纸组件41与下导纸组件42之间形成导纸通道43,卷纸80通过导纸通道43后,形成小票81,导纸通道43的进口端设置有滚纸轮50,出口端两侧分别设置有的热敏头片11和的胶辊组件30,上导纸组件41设置有第一导纸筋条411以及上对射光耦412,下导纸组件42设置有纸宽调节侦测部件421、下对射光耦422以及出纸侦测部件423,上导纸组件41的上对射光耦412和下导纸组件42上的对射光耦422、出纸侦测光耦423以及纸宽调节侦测光耦421侦测出不同打印纸的类型、长度和宽度。其中上导纸组件41的上对射光耦412和下导纸组件42上的对射光耦422可用来侦测标签纸之间的缝标间隔,从而判断每一张标签纸的出纸长度;下导纸组件42上的调节侦测光耦421或者出纸侦测光耦423可用来对带有黑标的热敏纸或者无底纸的出纸长度进行判断;下导纸组件42上的纸宽调节侦测光耦421以及出纸侦测光耦423组合可以用来侦测标签纸、热敏纸或者无底纸的出纸宽度;胶辊组件30固定设置在所述上导纸组件41上方,胶辊组件30包括胶辊31以及剥纸块60,胶辊31与热敏头片11对应设置,剥纸块60设置在胶辊31上方,剥纸块60上设置有第二导纸筋条61。

马达设置在主机架10内侧,马达转动轴穿过主机架10,连接驱动齿轮71,驱动齿轮71连接第一减速齿轮72,第一减速齿轮72连接第二减速齿轮73,第二减速齿轮73连接胶辊齿轮74,胶辊齿轮74驱动胶辊31转动。

马达采用高速马达,热敏头片11采用高速热敏头片,高速马达与高速热敏头片两者之间相互适配,同时第一减速齿轮73和第二减速齿轮74使用多模数齿轮,可将打印速度从原来250mm/s提高到最大350mm/s,提高工作效率的同时节省了消费者的时间;为了防止高速马达在工作时产生的热量对主机架10产生影响,主机架10金属材料。

小票81出纸方向与导纸通道43形成角度为α,α为锐角,作为优选的,α为30度的导纸方式满足了结构上的设计便利,不仅有利于标签纸的出纸和纸剥离,同时避免了打印无底纸的时候,会出现无底纸黏贴面容易黏在导纸通道上,无法出纸。

滚纸轮50表面为粗糙面,可减小无底纸与滚纸轮50表面的接触面积,从而避免了无底纸黏贴在滚纸轮50上,影响出纸。

打印机芯可用于打印热敏纸、标签纸和无底纸三种不同类型和尺寸的纸材料,具体实现方式如下:

针对标签纸的打印出纸长度、打印出纸宽度可选方式:通过下导纸组件和上导纸组件的对射光耦侦测部件可侦测到标签纸之间的缝标间隔,从而判断每一张标签纸的出纸长度,实现对标签纸打印出纸长度进行侦测;同时下导纸组件上的出纸侦测光耦以及左右两侧纸宽调节侦测光耦,可侦测出不同的纸宽;

针对热敏纸和无底纸的纸宽、打印出纸长度可选方式:通过下导纸组件的出纸侦测光耦或者左右两侧的纸宽调节侦测光耦,可进行对带有黑标的热敏纸或者无底纸的打印出纸长度进行侦测;同时下导纸组件上的出纸侦测光耦以及左右两侧纸宽调节侦测光耦,可侦测出不同的纸宽;

针对标签纸的出纸实现方式:改进原打印机芯导纸组件形状,将打印机芯组由原来90度的导纸方式变更为锐角度的导纸方式设计,作为优选的,选择30度的导纸方式不仅满足了结构上的设计便利,同时有利于标签纸的出纸及纸剥离;

针对无底纸的出纸实现方式:除了将原来90度的导纸方式改成30度的导纸方式外,在胶辊上设置第一导纸筋条,在剥纸块上增加第二导纸筋条,在上导纸组件底部增加滚纸轮设计,同时滚纸轮表面为粗糙面,从而尽量减少导纸面与无底纸黏贴面的接触面积,实现无底纸的打印出纸效果。

综上所述,本实用新型的一款可兼容三种打印纸的高速打印机芯通过对现有打印机芯的改良升级,将可使用热敏纸、标签纸、无底纸三种不同类型和尺寸的纸材料整合到同一款打印机芯中;热敏头片可打印热敏纸;而在上导纸组件设置有第一导纸筋条并在上导纸组件底部设置了滚纸轮,可对无底纸进行打印,设置有剥纸块,以及在其上面设置有第二导纸筋条,可对标签纸进行打印。可有效解决了现有打印机芯单一性,从而使电子秤能具有可打印多种打印纸的功能,最大化的提高了电子秤的利用率,同时节约了成本。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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